Проектирование металлоконструкций

    Сейчас повсеместно при строительстве производственных сооружений и зданий в основном все используют металлический каркас конструкций.

Ряд преимуществ:

  • большая прочностная способность металлоконструкций;
  • надежность эксплуатации металлической конструкции при воздействии разных нагрузок;
  • широкий выбор создания универсальной формы конструкции на этапе проектирования металлоконструкций;
  • нет строительного мусора при проведении строительно-монтажных работ на площадке;
  • монтажные работы выполняются монтажниками из звена 6-8 человек;
  • скорость строительства металлокаркаса.

    Наша компания осуществляет услуги проектирования металлоконструкций полного цикла. Создание проектов архитектурного решения (АР), изготовление проекта фундамента (КЖ), проектирование металлической конструкции (КМ, КМД).

    Для заказа проектирования, заказчику необходимо предоставить техническое задание на требуемое сооружение.

Заказать проектирование металлоконструкций - отправить заявку

осуществляем работы по проектированию металлоконструкций для строительства

    В процессе проектирования металлоконструкций у проектировщика важная задача это минимизировать расход металла, данная задача выполняется рациональной компоновкой несущего металлического каркаса, подборка и разработка оптимальных узлов крепления несущей конструкции металлического каркаса здания. Правильно подобранное конструкторское решение сооружения, направленное на максимальную эффективность конструкции.

Стоимость проектирования металлоконструкций

    Цена металлической конструкции строения состоит из следующих ключевых этапов: стоимость проектирования металлоконструкций, стоимость применяемого металла (металлопроката) и производство металлоконструкций на предприятии, доставка готовых конструкций на строй площадку, монтажно-строительные работы. 
    Стоимость металлопроката достигает 75 % от общей стоимости строительства, ввиду этого стоит внимательно подойти к проектному решению с использованием наименьшей массы конструкции.

Ключевые задачи проектировщика при разработке проекта металлоконструкций:

  • соответствие конструктивного решения, технологическому процессу на производстве, эстетической, функциональной и эксплуатационной характеристики проектируемого здания;
  • разработка конструктивного решения, обеспечивающего требуемой несущей способности проектируемой металлоконструкции, при минимальной массе используемой металлической конструкции;
  • проектная работа должна обеспечить наименьшую трудоемкость при изготовлении и монтаже металлической конструкции сооружения;
  • минимальные сроки монтажных работ металлического каркаса и стоимость монтажа.

Этапы проектирования металлоконструкций

    В проектировании металлоконструкций выделяются несколько этапов работы:

  • изготовление рабочего проекта металлических конструкций (проект КМ - конструкции металлические);
  • изготовление деталировочных чертежей металлоконструкций (проект КМД – конструкции металлические, деталировка).

    Проект КМ изготавливается квалифицированными специалистами и содержит конструктивное решение проектируемого сооружения, подбор сечения используемого металлического проката, основные узлы соединения несущей конструкции металлического каркаса, осуществляется расчет металлической конструкции и составление спецификации металлического проката с ведомостью расхода стали.

    Проект КМД, в основном, изготавливается заводом производящим металлические конструкции. Проект содержит подробные чертежи, применяемые в процессе изготовления и для удобства указания монтажных марок.
    Применение металлических конструкций, широко используется в строительстве зданий для малого бизнеса (автосервис, здание общепита, склады и временные сооружения).

Проектирование подкрановых путей

    Проектирование подкрановых путей часто заказывается предприятиями, которые собираются приобрести мостовой или козловой кран или осуществить перенос уже имеющегося оборудования на новое место.

    Проектирование подкрановых путей – работа, которая должна производиться профессионалами в данной области, обладающими необходимыми знаниями и опытом.

    При проектировании подкрановых путей необходимо учитывать тип и грузоподъемность оборудования, под которое они разрабатываются, а также особенности обслуживаемого помещения.

Опорный подкрановый путь

  

    Крановый или же подкрановый путь — важнейший элемент оборудования для подъема грузов, обеспечивающий бесперебойную работу кранов, а значит — подачу грузов в нужную точку.

    Подкрановые пути должны быть прочными и долговечными. Для этого их нужно правильно спроектировать и сконструировать с учетом больших нагрузок, которые придется выдерживать устройствам при эксплуатации.

    Существует несколько типов подкрановых путей. То, какой тип конструкции будет использован в каждом конкретном случае, значительным образом зависит от того, какой кран будет применяться для подачи грузов. Проектировать крановые пути должны конструкторы, которые специализируются именно на решении вопросов передвижения кранов. После создания чертежей подкрановых путей осуществляется процесс монтажа этого элемента грузоподъемного оборудования.

Изготовление подкрановых путей

    Скорость и простота курсирования грузов с помощью крана, как правило, зависит от того, какие подкрановые пути для этого используются. Чаще всего, выбор типа и грузоподъемности оборудования зависит от возможностей размещения таких путей. Наша компания разрабатывает крановые пути в Красноярске и Москве трех типов:

  • наземного;
  • надземного;
  • смешанного.

    Пути могут монтироваться на специальные металлические конструкции, просто на землю или же с использованием обоих методов. На предварительном этапе составляется подробный проект предстоящих работ, который учитывает как пожелания заказчика, так и требования Ростехнадзора.

    Наша компания обладает всем необходимым набором оборудования для изготовления подкрановых путей любого вида. Ограничение может накладывать лишь место монтажа, характеристики грузов, бюджет заказчика и условия эксплуатации.

Каталог продукции