Производство | Монтаж | Обслуживание    РФ и СНГ     +7 (391) 216-25-74      info@24-kran.ru     Отправить заявку

Плазменная резка металла

Современным предприятиям, выполняющим деятельность в разных областях народного хозяйства, зачастую необходимы металлические изделия и детали высокого качества. В настоящее время металлообрабатывающие заводы применяют разные методы работы с металлом. Обработка металла используется в приборостроительной, машиностроительной, мебельной и других отраслях в процессе производства различной продукции. Металл обрабатывают квалифицированные рабочие на металлообрабатывающем оборудовании. В этой статье мы расскажем, что такое плазменная резка металла.

Одной из современных инновационных технологий работы с металлом является плазменная резка, обеспечивающая высокую степень точности в результате резки. Плазменная резка представляет собой современную технологию, предназначенную для резки металла значительной толщины и различных свойств, в том числе чёрного металла, цветных и тугоплавких металлов.

Металл обрабатывается с помощью плазменно-дуговой резки. Дуга горит между рассекаемым материалом и электродом неплавящегося типа. Высокоскоростная струя совмещена с плазменной дугой. Процесс резки производится за счёт высокой энергии плазменного столба.

Метод плазменной резки металла предусматривает применение плазмотрона, представляющего собой устройство, в корпусе которого расположена дуговая камера цилиндрической формы. На выходе камеры находится канал, выполняющий создание сжатой дуги. С тыльной стороны камеры установлен сварочный стержень.

Для осуществления плазменной резки необходимо чётко следовать установленной последовательности технологических операций. На первом этапе зажигается предварительная дуга между электродом и наконечником. Предварительная дуга появляется из сопла, соприкасается с факелом и образуется рабочий поток.

Далее формирующий канал заполняется столбом плазмы. Рабочий газ направляют в камеру инструмента, затем газ нагревается, ионизируется и увеличивается в объеме. На выходе дуга имеет температуру до 30 000 °C и скорость до 3 км/с.

В процессе плазменно-дуговой резки при обработке алюминия, меди и сплавов из них применяются такие плазмообразующие газы как кислород, сжатый воздух, азот и азотно-кислородная смесь, аргоно-водородная смесь. Могут применятся и другие газы, их подразделяют на плазмообразующие и защитные.

Плазменная резка металла

Виды плазменной резки

Плазменную резку классифицируют по виду рабочей среды и выделяют три её основных типа. Простой способ предусматривает применение воздуха или азота с электрическим током. В рамках реализации метода с добавлением защитного газа используется плазмообразующий газ вместе с защитным, который обеспечивает защиту зоны реза от влияния окружающей среды. Данный способ даёт более высокое качество металлообработки. Способ с добавлением воды предусматривает использование воды, осуществляющей функцию защитного газа, охлаждение частей плазмотрона, поглощение опасных веществ.

Нужно отметить, что плазменная резка полностью соответствует пожарной безопасности, т.к. исключено воспламенение используемых в рамках технологии материалов. С помощью технологии плазменной резки можно рассекать листы, трубы, отливы и другие металлические изделия. Плазморезы эффективны в процессе работы с нержавеющей сталью и тонкими листами. Метод позволяет обрабатывать заготовки толщиной 50–60 мм. Качество плазменной резки высокое, наплывы исключены, а получаемые кромки не требуют дополнительной обработки. Распространена плазменная резка нержавеющих и других изделий, с помощью метода легко выполнять фигурную и художественную обработку металлов, а также поковки, отливки и другие заготовки.

Метод плазменной резки целесообразно применять для рассекания труб, для этого разработаны специальные плазменные труборезы с центраторами. Оборудование высокой мощности проводит очень точную обработку поверхности металла, выполняет зачистку шва, разделывание кромки, снятие фаски, рассечение изделий широкого ряда диаметров и из разных сплавов.

Плазменная резка обладает рядом существенных преимуществ, делающих данный метод очень востребованным. Верный подбор мощности даёт возможность повысить производительность работы в 10 раз сравнительно с использованием кислородной горелки. Плазморезы доступнее по цене, при этом такие же производительные, как и лазерные установки. В особенности выгодно раскраивать листовой металл толщиной 50–60 мм.

Плазменная резка на сегодняшний момент признана как универсальный метод, с помощью которого можно легко рассекать сталь и чугун, медь и алюминий, титан и другие металлы, и сплавы. При этом отсутствует необходимость специальной подготовки поверхности обрабатываемого материала: резку можно выполнять даже по краске и ржавчине. В завершении операций плазменной резки получается высококачественный и точный рез, ширина которого будет минимальной, у края не будет грата, наплывов и перекаливания.

Каталог продукции